1、鋼筋工程

a、鋼筋原材料：

（Ⅰ）鋼筋進(jìn)場由技術(shù)、物資部門聯(lián)合驗(yàn)收，進(jìn)行外觀檢查，對鋼筋直徑進(jìn)行抽檢，并按規(guī)定批次進(jìn)行見證取樣送至具有法定資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行力學(xué)性能等檢測，檢測合格后方可使用。

(Ⅱ)抗震鋼筋的“屈強(qiáng)比”、“超 強(qiáng)比”、“大力下伸長率”須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

b、鋼筋制作：

（Ⅰ）嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，加工完成后須對半成品進(jìn)行檢查并掛牌分類堆碼。

（Ⅱ）嚴(yán)禁使用**鋼筋：盤卷鋼筋拉伸率超過規(guī)范要求(光圓鋼筋冷拉率不宜大于4%，帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%)。

（Ⅲ）連接鋼筋宜采用砂輪切割機(jī)下料平頭，機(jī)械連接鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽，以防銹蝕或損壞。

c、鋼筋安裝：

（Ⅰ）安裝原則：鋼筋安裝應(yīng)符合要求遵循“七不綁五不驗(yàn)”原則。

“七不綁”：混凝土接茬未清到露出石子；鋼筋污染未清理干凈；未彈好線；未檢查鋼筋跑位情況；未按1∶6調(diào)整偏位鋼筋；未檢查鋼筋接頭錯開長度情況；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格。

“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成；鋼筋定位措施不到位；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求；鋼筋糾偏不合格；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工。

（Ⅱ）墻鋼筋安裝：剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉(zhuǎn)彎100~200mm處開始安放定位梯子筋，梯子筋安放間距不大于2m，并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡，**鋼筋綁扎完畢后按1m見方成梅花形安放模板定位撐筋及保護(hù)層墊塊。

（Ⅲ）板鋼筋安裝：綁扎牢固，間距均勻，縱橫成線。

（Ⅳ）機(jī)械連接：須編制專項(xiàng)施工方案。安裝后須有外漏螺紋且不宜超過2P,勞務(wù)隊(duì)、項(xiàng)目部管理人員須全數(shù)檢查，做好標(biāo)識。

（ V ）電渣壓力焊：須編制專項(xiàng)施工方案。焊接后勞務(wù)隊(duì)、項(xiàng)目部管理人員須全數(shù)驗(yàn)收后方可進(jìn)行箍筋綁扎。

（VI）鋼筋保護(hù)層：外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。嚴(yán)禁使用大理石墊塊。

2、模板工程

a、周轉(zhuǎn)材料：優(yōu)先使用鋁模。

b、模架體系：采用木模板時(shí)，模架優(yōu)先選用組件式模板加固體系等。

c、模板安裝：模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯臺，不脹模，不跑模，不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防攪入混凝土。

d、后澆帶支模：

（Ⅰ）后澆帶應(yīng)編制支模詳圖，設(shè)置獨(dú)立支模體系（宜采用三腳架或鋼管柱支撐）。

（Ⅱ）后澆帶支模體系設(shè)計(jì)時(shí)，需充分考慮材料運(yùn)輸通道。

e、樓梯模板支設(shè)：宜采用封閉模板、定型樓梯模板、整體式模板等

3、混凝土工程

a、原材料：混凝土配合比、坍落度、耐久性須符合要求。

（Ⅰ）《湖南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》4.2.1：混凝土配合比應(yīng)提前規(guī)劃，摻合料總摻量不宜大于水泥用量40%。

（Ⅱ）預(yù)拌混凝土到施工現(xiàn)場后，應(yīng)在出料口檢查塌落度。

（Ⅲ）設(shè)計(jì)有耐久性要求的工程須按照《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定檢驗(yàn)評定。

b、混凝土振搗：

（Ⅰ）梁柱接頭處鋼筋過密時(shí)，綁扎時(shí)適當(dāng)調(diào)整接頭處鋼筋間距，以保證砼順利通過，并留置振搗孔。

（Ⅱ）樓板混凝土宜使用平板振動器進(jìn)行輔助振搗，終凝前使用磨光機(jī)二次抹壓。

（Ⅲ）嚴(yán)禁高低標(biāo)號混凝土混澆：當(dāng)豎向與水平混凝土強(qiáng)度等級相差2個(gè)以上等級時(shí)，接頭部位采用攔截措施，防止低標(biāo)號砼高用。

（Ⅳ）施工縫處理：混凝土澆筑間歇超過兩小時(shí)的要按施工縫來處理。在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，首先進(jìn)行彈線，然后再進(jìn)行鑿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面為宜，并沖洗干凈，澆一層30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。

c、混凝土養(yǎng)護(hù)：

（Ⅰ）砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。后澆帶保持28天濕潤養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí)，應(yīng)采取加防凍劑和覆麻袋等防凍措施，氣溫低于5℃時(shí)，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。

（Ⅱ）高標(biāo)號混凝土宜采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。

d、成型質(zhì)量：結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外美，截面尺寸準(zhǔn)確；梁柱接頭方正，棱角分明。墻、柱、梁軸線大偏差值6 mm，截面尺寸大偏差值+7 mm、-3 mm。

3、砌體工程

a、深化排版：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與機(jī)電經(jīng)理聯(lián)合編制，每皮磚和灰縫厚度門、窗洞口的尺寸過梁、構(gòu)造柱位置預(yù)制塊、植筋位置管道洞、配電箱和消防栓等具體位置。

b、砌筑質(zhì)量：

（Ⅰ）應(yīng)根據(jù)砌體排版圖立皮數(shù)桿，水平拉線，豎向吊線。反坎澆筑、立好皮數(shù)桿后方可進(jìn)行植筋。砌筑過程隨時(shí)吊線檢查其垂直度。

（Ⅱ）外墻須灰縫飽滿，砌筑時(shí)宜采用雙面勾縫。

c、構(gòu)造措施：

（Ⅰ）外窗臺內(nèi)高外低，向外坡水20mm，窗臺壓頂伸入墻體兩端不小于120mm。

（Ⅱ）廚衛(wèi)返邊宜與主體混凝土結(jié)構(gòu)一次澆筑。

d、機(jī)電配合：

（Ⅰ）宜采用砌體直埋方式。采用切槽方式時(shí)，線管線盒安裝需彈線切槽敷設(shè)。

（Ⅱ）空調(diào)洞、套管、配單箱、線盒等宜采用預(yù)制形式，保證構(gòu)造要求，減少孔洞修補(bǔ)，確保成型美觀。

部分圖文轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。如內(nèi)容中如涉及加盟，投資請注意風(fēng)險(xiǎn)，并謹(jǐn)慎決策